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      真空擴散焊技術要求有一足夠的擠壓力，以便使焊接表面之間的距離縮短到原子之間力的相互作用半徑。連接某一材料所需的壓力應足以消除工件表面微觀的不平度。在真空中，高于再結晶溫度時只施加不大的壓力，就足以使相接觸的焊件接合如果連接區域擴散開，并具有體積特性時，則就獲得了連接的可靠性和強度。真空擴散焊時真空度只達到5×10-4乇，被焊零件周圍氣氛的低純度為99.999987％時已能獲得良好的結果。

 用這種焊接方法，可以連接具有不同硬度、強度、相互潤濕的各種材料，其中包括異種金屬、陶瓷、金屬陶瓷，這些材料用熔化焊接方法焊接都不能得到良好效果。例如，在生產中，實現了下述材料之間的高質量連接：陶瓷和可伐合金、銅、鈦、玻璃和可伐合金；黃金和青銅；鉑和鈦；銀和不銹諷鋼；鈮和陶瓷、鑰；鋼和鑄鐵、鋁、鎢、鈦、金屑陶瓷、錫；銅和鋁、鈦；青銅和各種金屬等等。這還遠不是真空擴散焊技術所能夠焊接材料的全部。

 機械制造、拖拉機、工具、電子學、航空工業、儀表、造船、食品機械制造以及其他部門已應用這一新方法來制造電真空器件、工具、制動器、水力機械的部件、雙金屬的各種零件、甚至家用復合底鍋(焊接后無需表面處理)等等。經檢驗后證明：真空擴散焊技術的焊接接頭的機械強度、熱穩定性、密封性、耐腐蝕性和彈都能滿足重要構件的技術要求。尤為突出的是：擴散焊接的工件的尺寸可以從幾微米到幾米。因此真空擴散焊技術具有良好的經濟效果。

 真空擴散焊技術的七大特點:

 1、不需填充材料和溶劑（對于某些難于互熔的材料有時加中間過渡層）；

 2、接頭中無重熔的鑄態組織，很少改變原材料的物理化學特性；

 3、能焊非金屬和異種金屬材料，可制造多層復合材料；

 4、可進行結構復雜的面與面、多點多線、很薄和大厚度結構的焊接；

 5、焊件只有界面微觀變形，殘余應力小，焊后不需加工、整形和清理，是精密件理想的焊接方法；

 6、可自動化焊接，勞動條件很好；

 7、表面制備要求高，焊接和輔助時間長。

     真空擴散焊技術的方法和設備已在英國、法國、日本、比利時、瑞士等得到承認并獲專利。真空擴散焊接機一般采用鎢、鉬、感應器等為加熱源，且有熱壓特性.卓力達是國內真空擴散焊技術的高新技術企業，服務于醫療、精密過濾、模具、核能、自動化等等的行業，經過10多年的經驗積累和快速發展，目前卓力達已經成長為國內生產能力和技術實力雄厚的真空擴散焊技術廠家，市場占有率達到了60%。公司在國內華東地區和華南地區擁有兩家真空擴散焊技術工廠。分別是位于深圳寶安區福永新和華發工業區的深圳市卓力達電子有限公司和南通高新區的南通卓力達金屬科技有限公司。依托發達的物流系統和優越的采購資源，服務于所以的真空擴散焊技術客戶，如果您想找真空擴散焊接廠家，請您聯系我們卓力達，全體卓力達人將竭誠為您服務！

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