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  蝕刻鋼網（stencils）也就是SMT模板（SMT Stencil）：它是一種SMT專用模具，其主要功能是幫助錫膏的沉積，目的是將準確數量的錫膏轉移到空PCB上的準確位置。隨著SMT的發展，對網板要求的增高，鋼網就隨之產生。受材料成本及制作的難易程序影響，鋼網是由鐵/銅板制成的，但也是因為易銹蝕，不銹鋼蝕刻鋼網就取代了它們，也就是現在的鋼網（SMT Stencil）。

 按SMT鋼網的制作工藝可分為：激光模板，電拋光模板，電鑄模板，階梯模板，邦定模板，鍍鎳模板，蝕刻模板。本文重點講解的是激光鋼網和蝕刻鋼網。

  激光模板（LaserStencil）：激光鋼網模板是目前SMT鋼網行業中常用的模板，其特點是：直接采用數據文件制作，減少了制作誤差環節；SMT模板開口位置精度高：全程誤差≤±4μm；SMT模板的開口具有幾何圖形，有利于錫膏的印刷成型。

  蝕刻鋼網：采用進不銹鋼鋼片制造，蝕刻鋼網適用于角位及間距大于等于0.4MM的PCB板印刷，適合需抄板及菲林使用,可同時使用CAD/CAM及曝光方式,視不同的零件可進行縮放,不需根據零件位的多少計算價格.制作時間快捷。價格較激光模板便宜.便于客戶的菲林存檔。

  SMT鋼網的制作工藝有：化學蝕刻法（chemical etch）、激光切割法（laser cutting）、電鑄成型法（electroform）。

 1、化學蝕刻法（chemical etch）工藝流程：數據文件PCB→菲林制作→曝光→顯影→蝕刻→鋼片清洗→張網。化學蝕刻鋼網的特點：一次成型，速度較快點；價格便宜。其缺點：易形成沙漏形狀（蝕刻不夠）或開口尺寸變大（過度蝕刻）；客觀因素（經驗、藥劑、菲林）影響大，制作環節較多，累積誤差較大，不適合fine pitch鋼網制作法;制作過程有污染，不利于環保。

 2、激光切割法（laser cutting）工藝流程：菲林制作PCB→取坐標→數據文件→數據處理→激光切割→打磨→張網。激光切割鋼網的特點：數據制作精度高，客觀因素影響小；梯形開口利于脫模；可做精密切割；價格適中。其缺點：逐個切割，制作速度較慢。

  不論是激光鋼網還是化學蝕刻鋼網都要考慮的是鋼網的開口設計應考慮錫膏的脫模性，它由三個因素決定：①開口的寬厚比/面積比；②開口側壁的幾何形狀；③孔壁的光潔度。三個因素中，后兩個因素同鋼網的制造技術決定的，前一個我們考慮的更多。因為激光鋼網很好的性價比，所以這里我們重點探討激光鋼網的開口設計。我們認識寬厚比和面積比，寬厚比：開口寬與鋼網厚度的比率。面積比：開口面積與孔壁橫截面積的比率。一般地說，要獲得好的脫模效果，寬厚比應大于1.5，面積比應大于0.66。什么時候考慮寬厚比，什么時候考慮面積比呢?通常，如果開口長度沒有達到寬度的5倍時，應考慮用面積比來預測錫膏的脫模，其它情況考慮寬厚比。

南通卓力達金屬科技有限公司本著“專注創新，以質為根，專心服務，以客為尊”的理念和本著負責，公開的原則向您鄭重承諾：

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